Долбёжка пазов, проточка резьбы валов

Долбёжка пазов, проточка резьбы валов

Этот вид работ, в частности, долбёжка шпоночных пазов, представляет собой процесс, связанный с механической обработкой металлических заготовок способом резанья. Для выполнения поставленных задач используются специальные приспособления − долбяки (резцы особой заточки). Они совершают частые возвратно-поступательные движения по вертикальной оси, в результате чего производится съём стружки с рабочей поверхности заготовки.

Долбёжные работы проводятся в случае необходимости обработать такие поверхности:

  • наружные и внутренние;
  • цилиндрические;
  • неравнобокие и многогранные.

Кроме того, операция долбления осуществляется при нарезке зубчатых колёс зацепления − как наружных, так и внутренних.

Чаще всего такой вид работ выполняется при реализации заказов, связанных с мелкосерийным и единичным производством металлических деталей. Они включают в себя долбёжку шпоночных пазов, обработку различных поверхностей, а также отверстий, имеющих форму квадрата или прямоугольника (сквозных и глухих).

Отметим, что при выполнении задач по обработке не сквозных отверстий нет возможности использовать протяжные станки, поэтому долбление является оптимальной технологией. К основным достоинствам этого способа механической обработки металла можно отнести:

  • универсальность — с помощью этой технологии осуществляется долбёжка шпоночных пазов, шлицевых отверстий, деталей сложной конфигурации, обработка многогранников и внутренних направляющих;
  • результативность — мастер может выполнить сложные задачи по созданию канавок и пазов высокой точности в труднодоступных местах заготовки при сохранении прочности детали;
    оперативность — при наличии современного оборудования (зубодолбёжных и вертикально-строгальных станков) работы выполняются в сжатые сроки.

Благодаря преимуществам этого способа механической обработки металла данные работы пользуются широкой популярностью на промышленных и производственных предприятиях.

Особенности проведения работ по проточке пазов, резьбы и валов.

Координатно-расточные работы (проточка пазов, резьбы, валов) являются одним из завершающих этапов обработки металлической заготовки, содержащей отверстия, полученные литьём или сверлением. Главными задачами проведения этих операций являются:

  • увеличение диаметра проделанного отверстия;
  • достижение очень точных размеров;
  • устранение шероховатостей на внутренней поверхности.

Выполнение работ по проточке пазов, резьбы или валов следует после прохождения этапов сверления металла и расширения отверстия (рассверливания). В результате на выходе мастер получает деталь, которая полностью соответствует параметрам, заявленным в техническом задании.

Для проточки резьбы, валов, пазов и других элементов используются токарные, фрезерные и расточные станки. Работы выполняются на низкой скорости, что позволяет достигнуть более точных результатов, чем при шлифовке или других видах токарной обработки. Точность определяется десятыми долями миллиметра.

Работы по проточке выполняются с использованием специальных расточных резцов двух видов:

  • проходных — необходимы при обработке сквозных отверстий;
  • упорных — применяются при работе с глухими отверстиями.

Большую роль для качества конечного результата играет мастерство специалиста, поскольку работы требуют практически ювелирной точности и правильного выбора инструмента. Так как отжим резца отсутствует, необходимо, чтобы его головка максимально точно вписалась в обрабатываемое отверстие. Чтобы расточка прошла успешно, задний угол отверстия должен иметь немного большие параметры, а головка резца − меньшие.

Высокий уровень проведения координатно-расточных работ − залог того, что сочленение деталей механизма будет более надёжным и эффективность его работы увеличится. Возможности компании ООО «Семилукский завод приводных механизмов».

Для выполнения поставленных задач различного уровня сложности мы располагаем сформированным штатом специалистов и полным парком необходимого оборудования.
Возможности компании по проведению долбёжных работ, в том числе долбёжки шпоночных пазов, таковы:

Наименование работ Параметры обработки Типовые представители продукции
Долбёжка шпоночных пазов Максимальная глубина долбления 500 мм Пазы, шкивы, шестерни, муфты и т. д.

Что касается выполнения координатно-расточных работ (проведение проточки пазов, резьбы, валов), то параметры заготовок следующие:

Габариты Диаметр отверстий Межцентровые расстояния/отверстия
Максимально 1200х1200 Максимально 200 мм до 7 квалитета точности

Клиентам гарантируются:

  • высокое качество выполнения поставленных задач — работы ведутся на современном оборудовании;
  • своевременная сдача заказа — рабочие процессы оптимизированы, что позволяет оперативно выполнять все операции;
  • доступные цены на услуги — в работе не задействуются посредники, поэтому цена заказа установлена на оптимальном уровне.

Кроме того, при необходимости вам будет предоставлена консультационная поддержка.