Долбёжные и координатно-расточные работы

Долбёжные и координатно-расточные работы

Наше предприятие занимается всеми видами долбежных работ, которые представляют собой обработку внутренних и наружных поверхностей различных видов деталей – от цилиндрических до неравнобоких или многогранных. Долбежные работы применяются в большинстве случаев при изготовлении внутренних пазов, зубьев, полостей и др.

Долбежная обработка деталей применяетсяx, как правило, в единичном и мелкосерийном производстве с целью получения шпоночных канавок в отверстиях, обработке плоских и фасонных поверхностей, для обработки сквозных, не сквозных отверстий квадратных, прямоугольных и других форм. В процессе обработки несквозных отверстий долбление — это основной метод, вследствие того, что более производительные протяжные станки применять нет возможности.

Наше предприятие предоставляет огромный диапазон услуг по долбежной работе с такими типами металла, как сталь (углеродистая и нержавеющая), латунь, бронза, сплавы алюминия и других материалов. Есть возможность обработки деталей не только из нашего материала, но и из заготовок заказчика.

Наше предприятие выполняет координатно-расточные работы любой степени сложности. Высокая квалификация персонала наряду с передовым оснащением предприятия уникальным станочным оборудованием гарантируют качество и точность исполнения работ.

Координатно-расточные станки используются при сверлении и растачивании отверстий, для фрезерования плоскостей детали с высокой степенью точности. В зависимости от того, как располагается обрабатывающий инструмент станка, различают горизонтально-расточную и вертикально-расточную обработку. Координатную расточку часто производят на таких типах деталей, как матрицы, пуансонодержатели, съемники, если необходимо соединение плит на штифтовых отверстиях для обеспечения равномерного зазора между матрицей и пуансоном.

Координатно-расточной станок используется и для растачивания отверстия для полумуфт с целью обеспечения высокой точности сопрягаемых деталей. Координатно-расточные работы высокой точности и расточка отверстий являются одной из завершающих операций по механической обработке детали. Расточные работы применяют к отверстиям, которые получены в процессе литья или сверления для увеличения их размера и достижения точного диаметра. Дополнительно устраняется и шероховатость поверхности изделия. Такой вид работ выполняют на расточных станках при малых скоростях, что гарантирует достижение очень высокой точности (до десятых долей миллиметра) при обработке детали. Технологический процесс координатно-расточных работ выглядит следующим образом:

  • В металле сверлят отверстие;
  • Рассверливают, расширяют отверстие;
  • Производят расточку, в результате чего и получается нужная по качеству и параметрам высокоточная деталь.

Вышеописанный метод работ производится при помощи специальных расточных резцов, которые обеспечивают предельную точность расточки. Среди расточных резцов выделяют упорные — для обработки глухих отверстий и проходные – для сквозных отверстий. Технический парк станочного оборудования нашего предприятия позволяет осуществлять координатно-расточную обработку заготовок, основные параметры которых:

  • Габариты – до 1200х1200 мм;
  • Диаметр отверстий — до 200 мм;
  • Межцентровые расстояния / отверстия — до 7 квалитета точности.

Выполнение координатно-расточных работ отличается более низкой производительностью, чем стандартные процедуры сверления и фрезеровки, но уровень точности выполнения таких работ значительно превосходит стандартные.

Расточная обработка на нашем предприятии выполняется в точном соответствии с чертежами заказчика высококвалифицированными специалистами с обязательным контролем качества всех этапов выполнения работ.